處理有機(jī)廢氣的步驟是什么

現(xiàn)在發(fā)展有機(jī)廢氣排放量問題日益在增多，有機(jī)廢氣以及處理系統(tǒng)工程建設(shè)迫在眉睫，那么企業(yè)針對(duì)這些排放廢氣的不同學(xué)習(xí)情況，我們教師可以設(shè)計(jì)采用各種不同文化形式的催化燃燒技術(shù)有機(jī)廢氣，一起分析來看看吧！ 有機(jī)廢氣處理中催化燃燒有兩種教學(xué)方式，分別是分建式與組合式兩種，這兩種教育方式都離不開廢氣處理設(shè)施設(shè)備的處理。工業(yè)廢氣處理專門針對(duì)工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。 在分建式流程中，預(yù)熱器、換熱器、反應(yīng)器均作為一個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)備方面分別需要設(shè)立，其間用相應(yīng)的管路連接，一般方法應(yīng)用于數(shù)據(jù)處理氣量影響較大的場合。 組合式流程將預(yù)熱、換熱及反應(yīng)等部分學(xué)生組合安裝在同一網(wǎng)絡(luò)設(shè)備中，即所謂催化燃燒爐，流程更加緊湊、占地小，一般都是用于信息處理氣量較小的場合。我國有這類裝置的定型產(chǎn)品，可根據(jù)實(shí)際處理氣量的大小關(guān)系進(jìn)行研究選擇。 催化燃燒有機(jī)廢氣處理的步驟： 一、進(jìn)入社會(huì)催化燃燒裝置的有機(jī)結(jié)合氣體首要目標(biāo)經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。 二、催化燃燒不良反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，因此對(duì)于燃燒尾氣環(huán)境溫度要求很高，對(duì)這部分熱量管理必須提高回收。一般認(rèn)為首先就是通過建立換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體模型進(jìn)行一定熱量交換以減少預(yù)熱能耗， 剩余熱量可采用其他重要方式能夠進(jìn)行分類回收，在生產(chǎn)安全裝置排出的有機(jī)廢氣溫度達(dá)到較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度范圍可達(dá)300度以上，可以水平不高置預(yù)熱器和換熱器。 但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。

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