石油化工業(yè)廢氣怎么進(jìn)行處理能力比較好

如何處理石油化工廢氣？ 石化工業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢氣也是工業(yè)廢氣的污染之一，石化工業(yè)產(chǎn)生的廢氣主要是煉油廠和供熱鍋爐燃燒排放的廢氣，對環(huán)境造成一定的污染。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 那么，如何處理石油和化學(xué)工業(yè)的廢氣呢？ 按生產(chǎn)行業(yè)劃分，石化廢氣可分為煉油廢氣、石化廢氣、合成纖維廢氣和石油化肥廢氣。 根據(jù)排放模式，四個(gè)生產(chǎn)行業(yè)的廢氣可分為燃燒廢氣、生產(chǎn)工藝廢氣、火炬廢氣和無組織廢氣。 1.石化裝置燃燒廢氣污染燃燒廢氣排放約占總廢氣排放的60%。 石化加熱爐大多采用減壓渣油作為燃料，渣油硫含量約為0.23%，燃燒產(chǎn)生的廢氣中含有二氧化硫、氮氧化物和粉塵，除塵后排放，大部分二氧化硫和氮氧化物未經(jīng)過處理。 通常使用高空放電。 在工藝廢氣污染中，石化企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模大，工藝廢氣排放量大。 污染物擴(kuò)散范圍大，即使在高海拔地區(qū)排放，環(huán)境污染依然嚴(yán)重。 3.火炬氣污染火炬是石油化工生產(chǎn)必不可少的安全環(huán)保設(shè)施。 在石化生產(chǎn)裝置啟動、停機(jī)、異常運(yùn)行（如排氣、減壓）情況下，可燃?xì)怏w燃燒后排放到火炬中。 與加熱爐相比，火炬的排污量較大，對環(huán)境的影響較大。 石化生產(chǎn)尾氣污染的工藝廢氣經(jīng)工業(yè)裝置回收處理后排入環(huán)境。 石化企業(yè)無組織廢氣的污染主要包括兩部分：一是生產(chǎn)過程中管道、泵和設(shè)備的泄漏，以及有害氣體從級溝揮發(fā)到環(huán)境中；二是在輕質(zhì)石化產(chǎn)品的儲存和運(yùn)輸過程中，石油產(chǎn)品蒸汽揮發(fā)到污染環(huán)境的空氣中。 銳鈦礦型二氧化鈦（TiO2）是光催化劑技術(shù)的主要組成部分，是安樂新型光催化劑材料的成功應(yīng)用，已被國家列為本世紀(jì)發(fā)展的新技術(shù)。 它是世界上先進(jìn)的空氣凈化和除臭技術(shù)之一，自安居樂首次推廣以來，近年來在我國得到了廣泛的應(yīng)用。 經(jīng)過多年的研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我國首次引進(jìn)了光催化處理廢氣的技術(shù)，并在工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域得到了大規(guī)模的應(yīng)用。 并不斷完善形成一系列工業(yè)光催化有機(jī)廢氣凈化裝置。 Anjule光催化除臭裝置是在常溫下，利用生物噴霧進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)入光催化凈化裝置，將有機(jī)廢氣在催化劑的作用下轉(zhuǎn)化為CO2和H20的環(huán)保型裝置。 目前，該設(shè)備已被國內(nèi)外用戶廣泛使用，并取得了良好的凈化效果。

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