簡(jiǎn)述催化焚燒法和直接焚燒法的區(qū)別

簡(jiǎn)述催化焚燒法和直接焚燒法的區(qū)別

與直接焚燒法相比，催化焚燒法具有廢氣處理功率高、設(shè)備面積小、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業(yè)廢氣處理專門針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢氣中的雜質(zhì)必須去除，以免造成催化劑中毒，長(zhǎng)期使用催化劑時(shí)，應(yīng)減少?gòu)U氣處理功率，廢氣處理設(shè)備的成本應(yīng)較高。適用于高溫、小流量、油漆廢氣濃度低、雜質(zhì)少的場(chǎng)合，在干燥室廢氣處理中應(yīng)用

直接燃燒法，噴漆廢氣處理功率高，通常廢氣燃燒，即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，噴漆廢氣處理可靠。但預(yù)熱能耗較大，成本較高，需要考慮防爆等安全措施，換熱器、焚燒爐設(shè)計(jì)較為凌亂。本實(shí)用新型適用于有機(jī)溶劑含量高、溫度高的廢氣處理。

廢氣進(jìn)行處理技術(shù)知識(shí)：廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備吸收液常用的種類

堿性吸收液用于吸收與堿發(fā)生反應(yīng)的酸性有害氣體，如 soz、 na、 hzs、 hcl 等，常用堿性吸收劑為 naoh、 na2c ()3、 ca (oh)2(石灰乳)等。廢氣處理領(lǐng)域有一項(xiàng)專利，這是一種處理和回收硫化氫和氨混合物的方法。這個(gè)過(guò)程是將含有硫化氫的氣體混合進(jìn)吸收塔。在塔內(nèi)與堿液接觸會(huì)導(dǎo)致硫化氫反向釋放形成堿液。剩下的氨氣從吸收塔里出來(lái)，經(jīng)過(guò)氣體輸送管道。冷卻器冷卻后，進(jìn)入吸收池的氨吸收。在液體中，也就是在水或酸性溶液中，它形成氨水或銨鹽。硫化堿和氨水或銨鹽都是有用的物質(zhì)。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，廢氣回收率高，適用于硫化氫和氨混合物的排放和回收的制藥工業(yè)生產(chǎn)。

水用于吸收易溶的有害廢氣。水的吸收效率與吸收溫度有關(guān)，隨著溫度 的增高*吸收效率下降。有一吸收型廢氣處 理裝H的實(shí)用新型專利，包括有一級(jí)吸收處理室和與 級(jí)吸收處理室頂端呈可分離裝聯(lián)的_級(jí)吸收處理室級(jí)吸收處理 室內(nèi)腔中部的噴淋柱上，從上到下裝設(shè)杳半圓錐弧形襟板.使該內(nèi)腔形成氣體上升的盤旋通道. 襟板下端與一級(jí)吸 收處理室的柱殼內(nèi)壁間工作時(shí)形成水封，該柱殼的下部設(shè)計(jì)有進(jìn) 氣U、排渣U.裝宵排水管，一級(jí)吸收處理室的柱殼 下部?jī)?nèi)裝宵孔板，頂端上裝有 可分離的蓋板，緊靠蓋板下如裝有環(huán)形噴淋管，內(nèi)腔中裝荷多孔填料和電動(dòng)攪動(dòng)機(jī) 構(gòu)，蓋板上設(shè)計(jì)有出氣口。因此，該裝S可使水吸收型廢氣被水充分吸收，處理較為理想，可廣泛用于水吸收型廢 氣的吸收處理。

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