流量延長生產(chǎn)線的溶劑廢氣凈化處理方案

再生式熱氧化劑RTO原理簡介再生式氧化劑主要包括再生器、氧化室、風(fēng)扇等，它通過再生器吸收氧化過程中廢氣的熱量，利用熱量對新進入裝置的廢氣預(yù)熱，有效地減少了廢氣處理后的熱排放。有機廢氣處理原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。廢氣處理設(shè)備廠家對人體健康的危害：人需要呼吸空氣以維持生命。一個成年人每天呼吸大約2萬多次，吸入空氣達(dá)15～20立方米。因此，被污染了的空氣對人體健康有直接的影響。 節(jié)省了在廢氣氧化的溫度升高期間的熱損失，并且廢氣在高溫氧化過程期間保持相對高的熱效率(熱效率約為95%)。 該設(shè)備安全可靠，操作方便，維護方便，運行成本低，VOCs去除率高。 RTO的工作原理是有機廢氣經(jīng)回?zé)崞黝A(yù)熱后加入氧化室，加熱至800 ℃ 左右，廢氣中的VOCs經(jīng)氧化分解為CO2和H2O； 氧化后的高熱氣體經(jīng)另一蓄熱室與蓄熱室中的蓄熱陶瓷填料熱處理和交換，余熱回收后排出RTO系統(tǒng)。 該過程連續(xù)循環(huán)和交替，每個再生室在廢氣的輸入和處理氣體的輸出之間交替。 開關(guān)時間可根據(jù)實際情況調(diào)整。 1.2適用范圍：提供并安裝一套鑄造線，生產(chǎn)含甲苯和乙醇溶劑的廢氣凈化處理系統(tǒng)，用于清潔生產(chǎn)和鑄造線產(chǎn)生的含甲苯和乙醇溶劑廢氣的改造。 1.3實施的結(jié)果是，鑄造線排放的含溶劑廢氣可以得到處理和排放。 1.4項目投資設(shè)備投資：人民幣貳佰貳拾叁萬元（人民幣223萬元）配套建設(shè)投資壹拾伍萬元整（人民幣15萬元）。 其中，甲方風(fēng)管排出口至該裝置的風(fēng)管投資約5萬元（安裝裝置安裝在生產(chǎn)車間旁邊地面的預(yù)算），設(shè)備層基礎(chǔ)施工費用約5萬元（不含地面舊建筑物拆除施工）。 電纜敷設(shè)（按電纜長度100米預(yù)算）、吊裝等費用約5萬元。 總投資貳佰叁拾捌萬元整（236萬元）1.5項目特點1.5高效三室RTO燃燒凈化工藝，系統(tǒng)處理效率 ≥ 98%。 1.5.2當(dāng)節(jié)能熱回收效率 ≥ 93%，且進氣中的VOC濃度達(dá)到3g/m3左右時，設(shè)備運行過程中耗氣量產(chǎn)生的熱量無需補充。 1.5.3高安全性系統(tǒng)防爆設(shè)計和安全節(jié)點監(jiān)控，確保設(shè)備安全運行。 1.5.4高可靠性國際先進RTO技術(shù)和工藝設(shè)計，其安全溫度由溫度檢測控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)（濃度過高時溫度曲線異常升高，溫度由熱側(cè)系統(tǒng)保護）。 另外，VOC氧化分解設(shè)計為低于有機濃度爆炸極限下限值25%，裝置運行穩(wěn)定可靠。

2設(shè)計依據(jù)2.

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有：rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有低配、標(biāo)配、高配，加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應(yīng)您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設(shè)備告訴我們，我們提供設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)、配置、價格，同時可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066

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